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拋光是通過機械、化學等手段將物體表面進行打磨直至其平整光亮。拋光工藝在日常生活中經常遇見,最為常見的則是汽車的車身高光材質,高反

光的效果就是通過拋光實現。工業設計領域也可以很容易找到案例,常見的主要有餐具和其他電子產品的外殼等。




拋光工藝的主要目的從工業設計角度來講主要為增加產品表面的光潔度,從而體現產品的品質感。此外對于汽車而言,光滑的表面效果不僅能夠反

射不同環境的光線,體現車身的曲面變化,同時更容易清晰,畢竟汽車作為戶外交通工具,使用環境比較復雜,很容易被各種灰塵油污弄臟,因此

清洗則是選用高光材質的重要原因。



拋光工藝在工業設計領域主要運用在金屬產品上,尤其是模具拋光。主要分為,機械拋光,化學拋光、點解拋光、以及超聲波拋光等。機械拋光主

要是將拋光輪固定在拋光機上,通過高速旋轉產生摩擦,從而達到磨光的效果?;瘜W和電解拋光主要通過化學試劑將產品泡入試劑中進行化學反應

從而達到拋光的效果,而超聲波拋光和洗碗機原理類似,通過超聲波將物體表面進行打磨從而達到光潔的目的。每種方法都有其優缺點,也有很多

將這些混合使用從而增加拋光的效率和效果。工業設計公司需要充分了解這些工藝,才能在做設計的時候靈活做到靈活應用。




作為南京工業設計公司再次提醒,拋光工藝雖然能夠帶來炫酷的表面效果,同時對產品的表面品質提出了更高的要求。由于高光材質的高反光效果,

如果產品表面稍微有點瑕疵都能被很容易的發現,因此對后期的品控提出了更高的要求。此外,高光產品更容易被劃傷,因此很多高光產品在運輸的

過程中都會增加保護膜,這樣無形中增加了產品的生產成本,因此設計師在選擇高光工藝的時候需要綜合考慮其優缺點,從而避免后續的相關問題。





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